百萬元的“人工肺”，寧波攻克關鍵材料

4-甲基-1-戊烯（4M1P）單體樣品。

百萬元一臺的“救命神器”ECMO（體外膜肺氧合治療儀），被稱爲“人工肺”。近日，中石化寧波新材料研究院的技術團隊成功實現ECMO膜肺關鍵原材料前體的國產化突破。

今年初，中石化寧波新材料研究院的實驗室首次產出4-甲基-1-戊烯（4M1P）合格單體產品。經檢測，其平均純度超過98%，遠超下游膜肺生產的純度需求，順利達到產業化應用的核心標準。4M1P單體是“人工肺”膜肺的“源頭基石”，作爲膜肺原材料的核心前體，它經過聚合、成膜等一系列精密工藝後，可製備出高性能膜肺。這種膜肺能高度模擬人體肺泡的氣體交換功能，精準將患者體內的靜脈血轉化爲富含氧氣的動脈血，爲重症呼吸衰竭患者爭取治療時間、撐起生命希望。

中石化寧波新材料研究院。

這一技術的成功攻克，不僅填補了國內ECMO膜肺關鍵原材料前體的技術空白，更標誌着國產ECMO在膜材料全產業鏈自主可控的道路上邁出了至關重要的一步。

過去，全球僅有日本一家企業可以生產該單體材料。市面上，一瓶500毫升的4M1P試劑售價近5000元。從公開報道中可得知，目前，ECMO單次治療費在10萬元至20萬元，其中耗材佔比超60%。當前，我國ECMO配置率極低，全國僅有約500臺，平均每280萬人才配備1臺。隨着這項技術的產業化推進，未來，國產膜肺的生產成本將大幅降低，進而推動ECMO設備整體價格下行，切實減輕患者的醫療負擔。

科研團隊在實驗室內。

目前，技術轉化已進入加速階段。這幾天，一批最新生產的4M1P單體原材料已陸續送往國內多家高校、科研院所，用於後續的聚合試驗與膜肺製備研究。

下一步，團隊將利用好副產品把它們轉化爲高附加值產品，讓整個生產過程更經濟，最終實現工業化生產。