微言 | 從校服薄膜到產業生態，新規重塑質量邏輯

日前，網民發佈視頻反映，某地小學冬季校服夾層中發現薄膜狀物質。13日，當地公佈調查結果：“夾層中薄膜狀物質”爲熱塑性聚氨酯（TPU）薄膜。根據我國化工行業標準規定，“該薄膜可應用於製衣、鞋材、箱包、醫用品等行業”。公衆的這一質疑折射出對校服質量的擔憂，以及“合規是否等於最優”的追問。

同日，新修訂的《纖維製品質量監督管理辦法》出臺，將於今年7月1日起施行，將嬰幼兒纖維製品、學生服、內衣、絮用纖維製品等產品作爲重點監管對象。《辦法》明確：禁止使用醫用纖維性廢棄物、使用過的殯葬用纖維製品，用於加工製作纖維製品；禁止利用再加工纖維，生產內衣、嬰幼兒纖維製品；禁止利用循環再利用化學纖維，生產嬰幼兒用絮用纖維製品的填充物、鋪墊物。

《纖維製品質量監督管理辦法》同時對纖維製品標識提出嚴格要求：學生服、內衣、嬰幼兒纖維製品，應當標註纖維成分及含量、安全類別；利用循環再利用原料生產的纖維製品，應當在標識中明示所用原料，保護消費者知情權、選擇權；學生服應當經具有法定資質的檢驗檢測機構按照國家有關標準出廠檢驗合格後，方可銷售。

據2025年廈門市、山東省市場監管局發佈的校服專項抽查結果顯示，不合格率分別爲8.3%、7.6%，兩地不合格項目均涉纖維含量。

現實考量，新規落地面臨三個核心困境。成本困境：禁用廉價劣質原料後，如何防止合規帶來的成本上升轉嫁給家長？檢測困境：普通檢測能否有效甄別醫用廢棄物製成的“黑心棉”？新業態漏洞：直播帶貨、工廠直銷等新業態中，如何落實出廠檢驗要求？

面對上述三大困境，需精準施策。針對成本困境，採購環節建議教育部門在招標中明確成本佔比紅線，爲質量留出合理空間。針對檢測困境，技術層面加快配備快速篩查設備，建立區域性風險監測網絡。針對新業態漏洞，倡導社會共治，鼓勵推行一物一碼質量追溯體系，關聯原料來源、檢驗報告等關鍵信息，並開放家長查詢通道，將社會監督嵌入治理。

衣食住行，衣在首位。衣服的質量，關乎萬千孩子的健康，更關乎產業發展的良心。新規出臺，既是給校園安全上“保險”，也是給纖維產業立規矩。唯有把監管的“利齒”嵌進產業鏈各環節，讓重質優於重價、讓家長放心、讓產業升級，方能實現監管爲民與產業提質的雙向賦能。